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      陶粒是轻骨料家族中最重要的一个成员,它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料,经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料。用它可以配制出强度等级为CL30~CL60或更高强度的陶粒混凝土,可以说只要是普通混凝土能够用到的地方,大都可以使用陶粒混凝土,且具有密度小、构筑物自重轻,改革“肥梁、胖柱、深基础”建筑体系;工程综合造价低,保温隔热效果好;防火防冻、耐化学细菌侵蚀;抗震、耐久性好,施工适应性强等一系列优点,应用领域十分广阔。

      一、生产工艺

      无论采用何种原料,一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性,其制粒工艺可有:

      1、塑性法工艺:适用于粘土及粘土质原料,其流程:粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。

      2、泥浆成球工艺:适用于粉煤灰或其它粉状原料,其流程:粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品

      3、粉磨成球工艺:适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料,其流程:

页岩→烘干

                 →粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品

外掺剂

       4、破碎(干法)工艺:适用于页岩等原料,其流程:

       页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品

       5、燃料:可根据当地燃料供应情况,采用烟煤、重油或天燃气。

       二、生产规模

      根据当地需求与资金能力,有2~3万m3/年,5万m3/年,10万m3/年。

      三、主要设备与投资

      ㈠主要设备

     按不同陶粒工艺,其需主要设备见表1~3。

 

塑性法工艺                     表1

 

序号

名称及型号

序号

名称及型号

1

轮碾机

2

对辊机

3

箱式给料机       

4

双轴搅拌机

5

对辊制粒机

6

筒式滚圆机

7

双筒回转窑

8

冷却机

9

除尘设备

10

煤磨机

 

泥浆成球工艺                    表2

序号

名称及型号

序号

名称及型号

1

泥浆搅拌机

2

泥浆泵

3

双轴搅拌机

4

振动过滤筛

5

空气压缩机

6

圆盘成球机

7

双筒回转窑

8

冷却机

9

除尘设备

10

煤磨机

 

粉磨成球工艺               表3

序号

名称及型号

序号

名称及型号

1

烘干机

2

球磨机

3

双轴搅拌机

4

圆盘成球机

5

 双筒回转窑

6

冷却机

7

除尘设备

8

煤磨机

 

  1. 要技术经济指标

        1、2~3万m3/年生产规模

序号

指  标  名  称

单   位

指  标

1

年产量

万m3

2~3

2

原材料年用量

16000

3

燃料年用量

2500

4

设备总电容量

KVA

150-250

5

年用水量

15000

6

占地面积

15

7

工作制度

 

 

 

生产班制

3

 

年工作日

300

8

直接生产工人

40-50

9

建设投资(不含生活福利设施及征地)

万元

150-350

10

劳动生产率

m3/年.人

500-600

11

单位产品投资

元/m3

100-180

12

产品成本估算

 

 

 

南方地区

元/m3

80-100

 

北方地区

元/m3

70-90

 

        2、年产5万m3生产规模,投资额约为:  500~900万元。

        3、年产10万m3生产规模,投资额约为:1000~1800万元。

  四、技术服务内容及费用

  1. 各种生产陶粒原料的检测与性能评价;
  2. 各种陶粒原料的小型试验、中间试验与工业性试验;
  3. 立项、可行性报告;
  4. 生产技术转让;
  5. 新建及扩改建陶粒厂工程设计及主要非标设计;
  6. 新建陶粒厂的工程总承包;
  7. 生产调试及技术服务。

      以上为有偿服务,费用面议。

西安墙材院轻骨料及轻骨料砼研究开发中心

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